既設配管の中に新しいパイプを形成まさにパイプの中にもう1本新しいパイプを入れるのと同じ効果が得られます。
100mm以上の大口径管にも容易に対応口径100㎜を超える大口径管に対してもピグを使うことにより、容易にライニングできます。
取替（更新）工事に比べ工事費が、30～60％ダウンピグの使用による装置の小型化、スピード化が
大幅に図れ、しかも高粘性エポキシ樹脂による耐久性の向上により、高い経済性を実現しました。
0.5mm以上の膜厚で、新管なみの耐用年数高粘性エポキシ樹脂と膜厚を自由に設定できるピグの使用により、一定の樹脂膜厚が形成でき、耐用年数を向上させることが可能です。
クリーニングピグ
クリーニング工程ワイヤーブラシ、またはスパイクを植えつけたピグを圧送し、研磨を行います。また小口径については、研磨材を圧送するサンドブラスト方式で研磨を行います。
ライニングピグ
ライニング工程クリーング後、高粘性のエポキシ樹脂を注入。空気圧で圧送されるピグにより、管内にムラのない均一な樹脂膜を形成します。
研磨前の錆び付いた配管口
クリーニングによって錆やスケールが除去されます
ライニング後、配管内には継ぎ目のない樹脂パイプが形成されます
